SJ5800系列中圖儀器輪廓測(cè)量?jī)x可以對(duì)零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實(shí)現(xiàn)一次掃描測(cè)量，尤其是大范圍曲面、斜面進(jìn)行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測(cè)，如圓弧面和球面、異型曲面進(jìn)行多種粗糙度參數(shù)（如Ra、Rz等）、微觀(guān)輪廓度Pt、波紋度參數(shù)的測(cè)量。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

SJ5800系列高精度粗糙度輪廓一體測(cè)量?jī)x采用超高精度納米衍射光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)、超高直線(xiàn)度研磨級(jí)摩擦導(dǎo)軌、高性能直流伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)軸承及工件表面粗糙度和輪廓的高精度測(cè)量和分析。通過(guò)超高直線(xiàn)度研磨級(jí)摩擦導(dǎo)軌、高性能伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)保證測(cè)量的超高穩(wěn)定性及直線(xiàn)度，采用超高精度納米衍射光學(xué)轉(zhuǎn)軸測(cè)量系統(tǒng)及高精度直線(xiàn)光柵X軸建立工件表面輪廓的二維坐標(biāo)，計(jì)算機(jī)采用高精度標(biāo)定系統(tǒng)對(duì)采樣數(shù)據(jù)進(jìn)行修正標(biāo)定，最終還原出工件輪廓信息并以曲線(xiàn)圖顯示出來(lái)，通過(guò)軟件提供的分析工具可對(duì)輪廓及微觀(guān)輪廓進(jìn)行各種粗糙度參數(shù)、輪廓參數(shù)分析。

產(chǎn)品應(yīng)用

SJ5800系列中圖儀器輪廓測(cè)量?jī)x可廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械加工、汽車(chē)、軸承、機(jī)床、模具、精密五金等行業(yè), 該儀器可以對(duì)零件表面，尤其是大范圍曲面，如圓弧面和球面、異型曲面等進(jìn)行檢測(cè)，是大曲面測(cè)量（軸承、人工關(guān)節(jié)、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子）領(lǐng)域精細(xì)粗糙度測(cè)量的利器。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、軸承測(cè)量、高穩(wěn)定、高精密

(1)具有12mm~24mm的大量程粗糙度測(cè)量范圍，測(cè)試軸承內(nèi)外側(cè)?？蛇x軸承夾具和滾子分析，方便測(cè)試。

(2)分辨率高達(dá)0.1nm，系統(tǒng)殘差小于3nm。

(3)超高直線(xiàn)度研磨級(jí)摩擦導(dǎo)軌、特殊紅寶石轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)提供轉(zhuǎn)動(dòng)的超高靈敏度及測(cè)量精度。

(4)高穩(wěn)定的驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)，確保了驅(qū)動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中不產(chǎn)生任何的振動(dòng)及干擾，保障了系統(tǒng)掃描運(yùn)動(dòng)精度。

(5)精度標(biāo)定臺(tái)能對(duì)儀器的參數(shù)和測(cè)針針尖磨損進(jìn)行修正補(bǔ)償，使其滿(mǎn)足高精度輪廓測(cè)量。

2、操作靈活、智能、簡(jiǎn)單

(1)輪廓和粗糙度一體測(cè)量，無(wú)需切換模塊。

(2)測(cè)針一鍵拔插，設(shè)計(jì)的高剛性拔插結(jié)構(gòu)，無(wú)需鎖螺釘，方便快捷、穩(wěn)定可靠。

(3)各個(gè)運(yùn)動(dòng)軸都有進(jìn)行硬件及軟件保護(hù)，降低人員因操作失誤帶來(lái)的測(cè)針及儀器損傷。

(4)帶舵機(jī)結(jié)構(gòu)，可防止掃描陡坡時(shí)的快速下墜。

(5)智能恒測(cè)力系統(tǒng)，0.5-3mN 測(cè)力檔位可調(diào)，降低了測(cè)力變化引起的測(cè)量誤差，適合測(cè)量各類(lèi)軟、硬性工件。

(6)組合調(diào)節(jié)控制手柄可快速完成載物臺(tái)平移，X軸和Z軸定位，測(cè)桿上下擺動(dòng)及速度分級(jí)調(diào)節(jié)功能。

(7)根據(jù)GB/T、ISO、JIS等標(biāo)準(zhǔn)，自動(dòng)評(píng)價(jià)粗糙度。

(8)軟件操作界面簡(jiǎn)潔直觀(guān)，任何人都能輕松設(shè)定和測(cè)量。

3、自動(dòng)、批量、快速測(cè)量

(1)對(duì)于簡(jiǎn)單的工件只需要設(shè)置測(cè)量長(zhǎng)度即可一鍵測(cè)量；

對(duì)于復(fù)雜的工件，可以定工件的任意位置進(jìn)行分段測(cè)量，并做成模板便于輪廓批量測(cè)量。

(2)CNC固定坐標(biāo)系模式下，可快速精確地進(jìn)行輪廓批量測(cè)量。

(3)自動(dòng)保存測(cè)量結(jié)果，測(cè)量完成后可輸出測(cè)量報(bào)告，形式多樣。

典型應(yīng)用

部分技術(shù)參數(shù)

如有疑問(wèn)或需要更多詳細(xì)信息，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系中圖儀器咨詢(xún)。